Abiadura handiko puntzonagailuak eta abiadura handiko moldeak

-ren zehaztasunaabiadura handiko punzona-prentsaeta abiadura handiko moldeak desberdinak dira, eta prezioen zehaztasunaren arteko aldea berez desberdina da. Jarri ona duen zaldi ona abiadura handiko moldeetarako ere egokia da etaabiadura handiko puntzonatzeko makinak.
Puntzona-diferentzia: puntzoi-prentsa arruntek egitura sinplea dute, zurruntasun nahikoa eta lan-mahaiaren paralelismo eskasa. Puntzoi edo molde bakarra erabiltzen duten produktuak ez dira doitasun handiko moldeak. Prezio orokorra hainbat mila yuan merkeagoa dela kalkulatzen da.
Abiadura handiko puntzonagailuaren ohearen egitura nahikoa konplexua, zintzoa eta zurruna da. Lan-mahaiaren paralelismoa 0,005 mm-koa da. 0,02 mm-ko paralelismoa duen puntzonatzeko makina goi mailakoa da, hau da, apur bat okerragoa dena, eta prezioa ehunka milakoa da. Japoniako puntzoi-prentsa gehienak milioi bat unitate baino gehiagotan inportatzen dira, eta Suitzak 200 milioi unitate baino gehiago ditu. Zehaztasuna ez da arazo txikia.
Abiadura handiko moldearen zati garrantzitsuena gida zutabea da, eta gidaren zutabearen zehaztasunak moldearen piezen doitasuna zehazten du. Estanpazioko trokel arruntek, oro har, produktuaren zehaztasun txikia dute, beraz, doitasun-moldearen piezak askoz txikiagoak izango dira eta gida-zatiak berez baxuagoak izango dira, hala nola gida-zuloak, gida zirkularra eta gida-zuhaixka zirkularra, denak zirkularra, baina hutsuneari dagozkio. zehaztapenarekin, zehaztapen desberdinen arabera aldebakarreko sake desberdinak dituzte. 0,01 mm-0,03 mm-tan; eta abiadura handiko trokelak, produktuaren zehaztasuna handia da, nahiko handia da eta ekoizpen-zikloa luzea da. Zehaztasun-moldeen mantentze-lanak errazteko, naturalki asko hobetzen da. Moldearen barruko gida-zutabearen eta kanpoko gida-zutabearen zehaztasuna, gaur egun, abiadura handiko trokelak hutsik daude oraindik etxean eta atzerrian. Gida-zutoinaren barrualdea eta kanpoaldea gida-zuloak eta gida-mahukak dira. Pilota mahuka erabiltzen da. Egokitze sakea errodadura-interferentzia-egokitzea da. Goiko eta beheko moduluen zehaztasuna eta posizioa 0,002-0,005 mm-tan kontrola daiteke, eta prozesatu ondoren estanpazio-piezen doitasuna +0 0,01 eta +0,02 artean bermatu daiteke.
Molde desberdinak: material desberdinak, molde arruntak gure altzairu arrunt arruntetatik ere desberdinak dira, eta abiadura handiko molde gehienek gaur egun inportatutako SKD11 materialak erabiltzen dituzte. Horrez gain, moldeen prozesatzeko zehaztasunaren lodiera kontrola asko aldatzen da eta doitasun-plakak 0,002-0,005 mm-ko paralelismoa eta lautasuna kontrolatu behar dira, eta, oro har, ona da 0,02 mm-ra iristea. Bero tratamendua ere ezberdina da. Zehaztasun-moldeak tratamendu kriogenikorako erabili ohi dira, baita tratamendu ultrakriogenikorako ere, prozesatzeko estresa kentzeko eta txantiloia egonkorragoa eta deformaziorik gabekoa izan dadin.
Piezen eta material ezberdinen prozesatzea, pieza arruntak gehienbat alanbre azkarren bidez prozesatzen dira, zehaztasuna gehi edo ken 0,02 eta zimurtasuna; zehaztasun-piezak gehienbat alanbre urratsez prozesatzen dira, doitasuna gehi edo ken 0,005 da, materiala eta doitasun-moldearen zatiak iraunkorragoak dira eta wolframioa erabiltzen da Altzairua zati bat da eta bere bizitzak larritasuna gehituko du. aldiz.

Zehaztasun-moldeak zehaztasun-puntzoiek gidatzen dituzte, zehaztasun-moldeen abantailak erakutsiko dituztenak: abiadura azkarra, egonkortasun ona, doitasun handia eta mantentze-lan egokia. Egungo abiadura handiak minutuko 1000 aldiz ditu guztira, eta moldeen tamaina ezberdinetako produktuak eta ekoizpen-abiadurak ere desberdinak izango dira.